鑄型尼龍特性

　　1.不同的聚合方法

　　一般來說，尼龍6是一種熔化的己內酰胺，在酸性催化劑的存在下水解環聚合。反應時必須高壓（高壓釜或聚合管）.

　　高溫(250。c)而且長期(10~20小時以上)，聚合設備復雜，工藝多。鑄造尼龍是一種熔融的己內酰胺，在堿性物質的存在下單獨進行陽離子開環聚合，在常壓l70℃在左右溫度下，只需幾分鐘就可以完成反商。

　　2.高聚物特性的差異

　　廣泛的尼龍6聚合物的分子芽一般在30000以下，結晶度不超過40**；鑄造尼龍的含量在700000~100000左右，結晶度可以超過50**，密度也很高。因此，無論是強度還是剛度.在耐磨性和耐化學性方面，鑄造尼龍比普通尼龍6要好得多.而且吸水性也很小，尺寸穩定性比一般尼龍6好。

　　3.產品的成型方法不同

　　一般來說，尼龍6聚合物需要鑄造.制粒.萃瑯.只有在干燥后才能進行加工和成型。成型方法一般采用注射方法。塑料機設備應承受較大的眼眶力；模具復雜，加工精度要求高，產品成本高。鑄造尼龍將熔融的單個部分堿催化劑與其他添加劑連接在一起，直接倒入模具中，聚合反應和產品成型同時進行，工藝簡單，鑄造設備簡單，模具成本低。

　　4.成型產品的尺寸不受限制

　　一般來說，尼龍6產品是通過注塑獲得的。產品尺寸受塑料機和模具的限制，成型2KG以上商品比較困難，所以一般以小產品為主。理論上，只要模具允許鑄造尼龍產品，產品的大小就不受限制，也沒有特殊性。一般產品是幾公斤到幾十公斤的凈重，海外生產1100KG國內生產的大型產品也達到200~500KG規模。

　　用耐磨尼龍制作活塞環的特點如下：

　　重量輕(大約15**的黃銅重量)減少運動消耗，節省機械動力；

　　滾動性能好，安靜.動力摩擦系數差別不大，因此不會像金屬那樣粘稠；

　　具有良好的埋沒性能，可避免缸套壓光；

　　無油自潤滑.密封性好.不易滲油.壽命長.提高效率。在長江液壓元件研究所，液壓缸采用耐磨尼龍支撐環。HSG63/35×經過1700高壓輕載，在700液壓缸試驗臺上進行了壽命試驗，h持續沖擊32萬次循環，總行程往復運行1500次。km確定良好的耐久性和穩定性，符合****要求。

　?。?）輪輥.輥子

　　因為耐磨尼龍具有耐藥性.具有耐磨性和自潤滑性，可用作滾筒或金屬滾筒表面軸套，用于傳輸導輥。.反向輥.適用于擺動輥。耐磨尼龍比其它材料更耐用。.加工容易.給油次數少，且不滲油。.不銹蝕.污垢纖維不會引起油漬和銹跡。

　　其它方面(7)

　　耐磨尼龍除上述介紹外，還應用于許多方面，如：攪拌器托輪。.閥體.閥心.球閥墊圈.絕緣套.導向板.擋板等；鐵路方面有動軸箱.襯板.動輪扭簧.注銷套.擋圈.十字頭滾輪.遙桿式小端小方瓦等；船舶工業包括軸承.舵軸承.水泵軸承.水泵葉輪.滑輪滑塊.鏈輪.搖桿.防電.密封等。